抗硫酸鹽防腐阻銹劑

一、品牌介紹
二、應用范圍
三、產品作用
四、產品介紹
五、與同類產品對比
六、效果對比
七、施工現場
八、使用科洛抗裂防滲劑劑全球部分案例

抗硫酸鹽防腐阻銹劑

抗硫酸鹽防腐阻銹劑（抗裂防滲劑）源于美國1899，由美國著名化學家霍爾發明，命名KELO(科洛）用于二戰時期美國地下軍事掩體抗裂防滲，防水防潮，目前使用壽命高達100多年。科洛防水全球148個國家累計施工面積高達98億平米。被廣泛用于美國海軍陸隊博物館、德國亞琛大教堂、德國柏林奧林匹克體育場、韓國體育館、倫敦西斯羅機場、古巴哈瓦那防浪堤等世界著名工程。

一、品牌介紹

科洛技術發明人：霍爾

美國科洛抗硫酸鹽防腐阻銹劑（KELO抗裂防滲劑）最早用于二戰期間美國地下軍事掩體防水防潮，通過內摻到混凝土里面，抗滲等級高達P12,解決混凝土水化熱過高引起的開裂，不堵泵，不離析,施工性能好。科洛無機納米抗裂減滲劑含有專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制 C3A 早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化熱，降低早期最大水化熱峰值，緩解了混凝土結構內外溫度差，使混凝土內外溫度幾乎一致。避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫。同時能使 C2S 和 C3S 充分水化。可提高混凝土極限拉伸值120%。國內近幾年也開始了此材料的研發應用

二、應用范圍

水運工程：航道，防波堤，護岸，海堤，船閘，船屋等海岸。

2、工業與民用建筑的地下設施，屋面，外墻，衛浴間及廚房等防水工程

3、市政公用工程中城市綜合管廊，自來水及污水處理等防水工程

4、水利水電工程中堤壩和地下建筑設施等防水工程

5、軍工、核電、地鐵、高鐵、橋梁、隧道及煤礦、鹽湖等下工程、噴射混凝土防水防腐

三、產品作用

摻加科洛抗裂防滲劑后混凝土的效果

1、降低水化熱，避免混凝土的裂縫，孔洞、蜂窩、麻面

2、不阻泵

3、不離析

4、不泌水

5、減少塌落度損失

6、增加混凝土和易性、流動性、保水性，粘度

7、抗壓強度、抗折強度

8、抗滲等級P12 以上

9、可直接做抗滲防水混凝土直接使用，省去卷材外防水

10、提高混凝土耐酸堿、施工壽命

四、產品介紹

混凝土的耐久性問題主要是取決于混凝土的密實性，抗裂、抗滲和安定性能。

一些有害的介質：水、二氧化碳、氯離子、酸等通過混凝土的毛細孔（不密實）或裂縫進入進而引起混凝土碳化、鋼筋銹蝕等。大體積混凝土很容易因為溫度應力產生溫度裂縫，普通的加冰埋設水管及用抗裂纖維成本高，效果并不樂觀。

科洛抗裂防滲劑含有專有的鋁鈣抑制劑，可選擇性的抑制 C3A 早期的快速水化，可大幅度降低水泥早期水化熱，降低早期最大水化熱峰值，緩解了混凝土結構內外溫度差，使混凝土內外溫度幾乎一致。避免或減少了溫度裂縫和干縮裂縫。同時能使 C2S 和C3S 充分水化。

由于高強混凝土膠材一般用量較大，這種鋁鈣抑制劑的作用就會更加明顯。后期 C3A 充分水化，因此后期混凝土的強度會提高，后期強度的增長率一般為 33%以上。能提高泵送混凝土拌合物的保塌性及和易性。改善混凝土的拌合物性能，增加拌合物的粘稠度，使混凝土具有更好的流動性和保水性。

大幅度降低混凝土內部升溫過高。摻科洛抗裂防滲劑的混凝土抗壓強度略有降低，劈拉強度，軸拉強度較基準混凝土增大，彈性模量，干燥收縮率較基準混凝土有不同程度的降低，說明科洛水化熱抑制劑（抗裂防滲劑）可以提高混凝土的韌性，同時可以補償混凝土干燥收縮，有助于改善混凝土抗裂性能。使抗裂等得以提高。并可改善混凝土密實性能、耐久性能和和易性，抗拉強度和極限拉伸值。優化水泥水化進程和結構，進而全面提高混凝土密實性以及早期抗拉強度和極限拉伸值。

五、與同類產品對比

一、與同類產品的對比

1、PVA 纖維彈性模量高于凝結初期的混凝土彈模，可以增加塑性和硬化初期混凝土的抗拉強度，有效抑制塑性收縮裂縫的產生和發展，可增加混凝土的極限拉伸值。但是 28 后絕熱溫升增加 1.4 度.在混凝土 7 天、28 天時略有提高，但90 天后幾乎沒有改善。混凝土用水量增加 2KG/m3, 和易性下降，塌落度損失。

MG0 膨脹劑，混凝土用水量增加 4KG/m3,1h 塌落度損失有增加，抗壓強度 7 天降 5%左右，28 天，90 天下降 2%。摻量在 5%-6%左右時，生成的水鎂石晶體數量較多，生長壓大，膨脹大，會一定程度破壞水化產物晶體結構。從而影響混凝土強度，極限拉伸值等性能 28 天，絕熱溫升1.4 度或0.5 攝氏度。

摻科洛水化熱抑制劑（無機納米抗裂防滲劑）抗裂防滲劑，混凝土用水量減少 2KG/m3，混凝土抗離析和保水保塌性提高， 7 天抗拉強度提高10 % - 14 % 。28 天抗拉強度提高 5%。28 天絕熱溫升降低0.5 攝氏度。

綜合比較，科洛抗裂防滲劑比競品有更優秀的綜合性能。

二、性能指標

28 天收縮率不得大于 100%，28 天極限拉伸值不得小于115%，符合JC/474-2008技術要求。

三、使用方法

直接按混凝土膠材重量的 2%，水泥砂漿的 2.5%在混凝土攪拌站內摻即可。